Щебень в Москве

Наличие в гравии и щебне илистых, пылеватых, глинистых частиц, а также органических примесей, считается негативным показателем качества заполнителя, т.к. это отрицательно сказывается на прочности бетона. Масса таких частиц в щебне и гравии не должна превышать 1-3%. Если же количество вредных примесей превышает допустимые ГОСТом значения, производится промывка такого щебня и гравия при помощи воды. Проводят эту процедуру непосредственно в местах заготовки крупного заполнителя.

Тестирование щебня на дробимость при сжатии в цилиндре, разделяет его на различные марки согласно прочности. Существует семь марок прочности щебня: 200, 300, 400, 600, 800, 1000 и 1200. В зависимости от первоначальной прочности горной породы, марка щебня в сжатом, насыщенном водой состоянии, должна быть выше марки бетона. Так, например, для марок бетона ниже 300, она должна быть больше в 1,5 раза, для марок бетона от 300 и выше — более, чем в 2 раза.

У щебня и гравия, используемого для бетона, эксплуатация которого предполагается в условиях циклической заморозки-разморозки, должен быть высокий уровень морозостойкости. Существует семь уровней марок морозостойкости (Мрз): 15, 25, 50, 100, 150, 200 и 300. Показатель морозостойкости заполнителя напрямую влияет на морозостойкость готовой бетонной конструкции. Щебень, имеющий шероховатую поверхность, обладает лучшими качествами для сцепления с цементным камнем по сравнению с другими похожими заполнителями. Именно поэтому при изготовлении более прочных бетонов выбор падает на него, а не на гравий. Хотя бетонные смеси, приготовленные с использованием гравия, обладают большей подвижностью и, как следствие, лучшей удобоукладываемостью в отличии от бетонов на щебне.