Кроме обогащения изготовленного щебня по прочности существует возможность обогащения его по конфигурации зёрен. Такое обогащение возможно при применении щелевых и специальных колосниковых грохотов, в которых происходит отделение пластинчатых и игловатых форм. Такой способ является эффективным и экономичным, так как позволяет получить хороший результат по обогащению породы при небольших вложениях.
Кроме того успешно прижился метод так называемой «грануляции» щебня. Когда при помощи молотковой дробилки или дробилок других типов настроенных на «режим грануляции» и при условии частичной загрузки происходит дробление камней. Во время обработки в таком режиме происходит разлом породы в местах скопления пластинчатых и игловатых форм, в итоге зёрна щебня приобретают кубовидную форму.
Однако обогащение щебня, таким образом, требует значительных вложений и не всегда является рентабельным. Вместе с тем не утихают споры исследователей по поводу того какая форма щебня является оптимальной при изготовлении того или иного типа бетона. По мнению С.С. Гордона при изготовлении бетонов с высокой прочностью, наилучшим является использование щебня с лещадной (пластинчатой) формой зерен, т.к. он обладает лучшим, чем кубовидный «армирующим» эффектом.
Но если обратить внимание на такой показатель бетонной смеси как удобство укладки, то сразу становится очевидным, что бетонная смесь, заполнителем в которой является щебень с кубовидными зёрнами, вне всякого сомнения, лучше других. Например, для изготовления тонкостенных, бетонированных, густоармированных конструкций, таких как железобетонные напорные трубы, используют бетонный раствор, изготовленный с применением кубовидного заполнителя. В таком случае, обогащение щебня является необходимым и оправдывающим затраты.
Максимальное содержание пыли в щебне регламентируется установленными стандартами, если же этот показатель превышен, то производится промывка щебня. Удаление пыли при помощи воды, происходит попутно с очисткой от примесей в грохотах. Для этого над грохотом разбрызгивается вода, и такая процедура именуется мокрым грохочением.
В современной горнодобывающей промышленности появился новый (сухой) перспективный метод, в котором удаление пыли из щебня производится при помощи потока воздуха. Такой метод так же успешно совмещают с грохочением.