Щебень в Москве

Для производства обжигового зольного гравия используют отходы теплоэлектростанций в виде различных зол, в том числе и золу из отвалов после предварительного гидроудаления. Разработанная в ВНИПИ «Теплопроект» технология, позволяет произвести сушку и помол золы с последующим формированием из неё шаровидных гранул, размер которых в диаметре составляет около 15 мм. С целью облегчения процесса грануляции и обеспечения необходимой прочности гранул, золу предварительно обрабатывают водным раствором технических лигносульфонатов (ЛСТ) или добавляют глину. Затем гранулы высушивают и обжигают при помощи коротких печей с прямоточным действием, при этом гранулы сразу попадают в зону воздействия высокой температуры (до 1200°С). Иногда в золу добавляют опилки, делается это для того, чтобы повысить пористость гравия.

Показатель насыпной плотности зольного гравия составляет от 300 до 800 кг/м3, при этом показатели плотности гравия с плотностью 5-10 и 10-20 мм очень близки. Требования к пределу прочности при сдавливании в цилиндре сходны с требованиями, выдвигаемыми керамзитовому гравию с аналогичной насыпной плотностью.

Основным назначением использования данного гравия является его применение в составе конструкционно-теплоизоляционных бетонов. Также существует способ, при котором заполнитель на основе золы теплоэлектростанций получают в противоточных вращающихся печах с использованием технологии, применяемой при производстве керамзита. Такой материал называют глинозольным керамзитом.