Щебень в Москве

Иногда, целесообразным считается проводить первичное дробление камней, непосредственно на месте разработки. В таком случае вместо крупного, к дробильно-сортировочному заводу, доставляют частично дробленый камень.

Дробильно-сортировочный завод включает в себя широкий перечень различных узлов и агрегатов. Среди них основное место занимают дробилки и грохоты, при помощи которых производится дробление и отсев. А также вспомогательные (объединяющие) узлы и агрегаты, среди которых: транспортёры, питатели и ленточные конвейеры.

Главным образом, на заводах устанавливают гирационные и вибрационные грохоты. Крупный камень дробят при помощи неподвижных колосниковых грохотов.

В зависимости от конструкции и принципа дробления, дробилки подразделяют на молотковые, валковые, конусные, щековые и др. Для дробления крупных и средних камней широко применяют щековые дробилки. Принцип работы щёковой дробилки заключается в том, что порода, поступающая в периодически сужаемый зазор, дробиться под воздействием подвижной и неподвижной щёк.

В конусной дробилке каменная порода через кольцевой зазор, расположенный между внешним и внутренним конусом попадает внутрь. Там внутренний, ударный конус, который установлен на эксцентриковой тяге, производит круговые качания, результатом которых является непрерывное изменение ширины зазора.

Иногда для дробления, относительно непрочной породы, применяют дробилки валкового типа, которые состоят из пары вращающихся друг к другу валков — цилиндров с рифлёной или гладкой поверхностью.

Молотковые дробилки применяются на стадии окончательного дробления. В результате проведённых исследований выяснилось, что применение таких дробилок позволяет получить большее количество щебня с кубовидной формой, нежели чем в дробилках других видов. Вместе с тем количество зёрен с пластинчатыми и игловатыми формами в таком щебне значительно ниже.

Размер камней поступающих на переработку не должен быть более 0,856 от ширины загрузочного отверстия дробильного агрегата. Наиболее крупные из щековых дробилок обладают загрузочным отверстием 1500х1200 мм. Такой размер зева позволяет перерабатывать породу, которая разрабатывается экскаватором с ковшом объёмом 4 м3.

Несмотря на то, что у дробилок имеется возможность регулировать размер выходной щели, считается нецелесообразным устанавливать очень высокий уровень дробления, т.к. износ увеличится, а производительность дробилки, значительно снизится. Оптимальной, для дробилок щекового и конусного типа, считается степень измельчения от 3 до 5.