Щебень в Москве

По происхождению, пористые неорганические заполнители делятся на искусственные и природные. Такие заполнители, используемые в изготовлении лёгкого бетона, определяют как сыпучий материал с насыпной плотностью до 1200кг/м3 при размере зёрен не более 5 мм и до 1000 кг/м3, если размер зёрен составляет от 5 до 40 мм. Наиболее популярными и соответствующими всем требованиям современного строительства, являются такие искусственные заполнители как: аглопорит, керамзит, гранулированный шлак, шлаковая пемза, перлит. Способы изготовления всех этих заполнителей несколько отличаются друг от друга.

Так, керамзитовый гравий получается при обжиге легкоплавкой глины до состояния вспучивания. В течение процесса приготовления, глина проходит стадии от размягчения до спекания. Обжиг проходит при температуре до 1300 градусов. Стандарт плотности керамзита для конструктивного бетона составляет от 400 до 800 кг/м3, а для теплоизоляционного от 300 до 500 кг/м3.

Аглопоритовый щебень — это материал, получаемый путём дробления пористых кусков, которые образуются во время процесса спекания смесей глин с топливными отходами на агломерационной решетке. При этом содержание несгоревшего угля в топливных отходах должно быть не менее 10%. Объёмная плотность такого щебня варьируется от 400 до 800 кг/м3.

Керамзитовый и аглопоритовый песок является результатом дробления щебня или гравия, при котором фракции разбиваются до размера не более 5 мм.

Такой вид заполнителя как перлит получается в результате вспучивания вулканической породы при температуре до 1100 градусов Цельсия. При этом материал увеличивается в объёме до 12 раз.

Шлаковая пемза, которая впоследствии перерабатывается на щебень и песок, получается после поризации расплавленного доменного шлака при охлаждения его паром. Для получения гранулированного шлака применяют такую же процедуру, только, быстрое охлаждение происходит при помощи воды. Плотность шлаковой пемзы и гранулированного шлака составляет 500-1200 кг/м3 и 800-1200 кг/м3 соответственно.

Среди природных пористых материалов можно отметить пемзу и туфы, которые служат сырьём при изготовлении щебня и песка. Такие материалы находят применение, в основном, недалеко от мест их залегания. Примером такого использования на территории бывшего Союза может служить Армения, где основная масса заполнителей изготавливается из природных материалов.

Заполнители принято различать по крупности зёрен (фракциям) и по плотности. Фракции пористых заполнителей делятся на песок, когда величина зёрен не превышает 5 мм, и на гравий, у которого размер зёрен бывает 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Показатель плотности замеряется в сухом состоянии и подразделяется на марки: 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800 и 1000, помимо этого для песка существует дополнительная марка 1200. Для определения качества пористых заполнителей проводится ряд испытаний, которые помогают определить объём и среднюю плотность пустот, плотность и пористость фракций, водопоглощаемость и влажность материала, и многое другое.