телефоны менеджеров:
8 (915)391-19-88 Андрей
8 (985)135-00-10 Лариса
8 (916)752-05-57 Зинаида
8 (916)752-01-88 Михаил
8 (915)391-19-66 Сергей
8 (916)057-38-49 Юнна
8 (916)198-40-24 Михаил

Время работы офиса: с 09.00 до 18.00
выходные – суббота, воскресенье
Отгрузка КРУГЛОСУТОЧНО!
Наш адрес: 127644 Москва, ул.Вагоноремонтная, 10а стр.15

Информация

Прочность заполнителя, часть 1

Прочность заполнителя, часть 1

При получении заполнителя путём дробления горной породы, предварительно определяют её прочностные характеристики. С этой целью при помощи камнерезного или бурильного инструмента вырезается образец горной породы в виде куба (приблизительно 50х50мм) или цилиндра с такими же размерами, который подвергается испытанию. Для определения предела прочности (МПа), насыщенный водой образец подвергают сжатию в гидравлическом прессе. Однако проведение такого тестирования иногда не представляется возможным по причине слабости исходной породы, связанной с присутствием в ней трещин и крупных пор.

Прочность заполнителя, часть 2

Прочность заполнителя, часть 2

Затем, полученную пробу, высыпав из цилиндра, необходимо взвесить и просеять через сито, размер отверстий которого в 4 раза меньше, чем самые малые номинальные зёрна фракции (0,25/наИм), которая подвергается испытанию. Чем больше размер номинальных фракций пробы, тем больше размер отверстий сита, так для фракций 5-10 мм он составляет 1,25 мм, для 10-20 мм — 2,5 мм, для 20-40 мм — 5 мм. В результате отсева удаляется мелкая раздробленная порода, а тот материал, который остался в сите взвешивается.

Показатель влажности и водопоглощения заполнителя

Показатель влажности и водопоглощения заполнителя

Важнейшим фактором, определяющим вероятную влажность и водопоглощаемость заполнителя, является пористость его зёрен. Чтобы определить влажность (w) заполнителя, его пробу взвешивают, а потом высушивают до постоянной массы. Для определения водопоглощаемости (швп.м), пробное количество высушенного крупного заполнителя опускают в воду на срок от 1 до 48 часов, в зависимости от технических условий и требований. По истечении установленного времени, образец извлекается из воды, жидкость удаляется с поверхности зерен, после чего происходит взвешивание заполнителя.

Показатель пустотности заполнителя

Показатель пустотности заполнителя

Показатель пустотности или межзерновой пустотности в заполнителе выражается в процентах и является отношением объёма пустот, образованных между зёрен к общему объёму не уплотнённого, свободно засыпанного заполнителя. Пустотность также определяется экспериментальным способом. Для этого, так же, как и при измерении плотности, используют специальный мерный сосуд, который наполняют заполнителем и заливают водой.

Промывка гравия

Промывка гравия

Гидромеханическая добыча гравия подразумевает попутное удаление из породы илистых, глинистых и пылевидных примесей. А в случае, когда разработка месторождения ведётся сухим способом, иногда требуется дополнительная промывка гравия.

В том случае если, гравий имеет небольшой процент примесей, и они, в основном, являются пылевидными, применяют барабанные грохоты с возможностью попутной промывки гравия. Такой вид барабанных грохотов называют гравиемойками.

Зерновой и гранулометрический состав заполнителей, часть 1

Зерновой и гранулометрический состав заполнителей, часть 1

Оценка зернового или гранулометрического состава заполнителей позволяет определить в нём наличие зёрен различной величины. Определение происходит при помощи набора сит стандартного размера с диаметрами отверстий: 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10; 20; 40; 70 мм и др.

Зерновой и гранулометрический состав заполнителей, часть 2

Зерновой и гранулометрический состав заполнителей, часть 2

Для того чтобы понять важность определения показателя пустотности, достаточно представить себе ёмкость, наполненную шарами одинакового размера. Самая плотная укладка шаров позволит снизить показатель пустотности до 26%. Образовавшиеся между шарами пустоты можно заполнить при помощи шаров меньшей формы и тогда уровень пустотности смеси шаров станет ещё меньше. Но если размер маленьких шаров будет больше пустот, образованных крупными шарами, это приведёт к тому, что маленькие шары, не уместившись, раздвинут крупные, и в итоге общий показатель пустотности увеличится.

Природные пористые заполнители

Природные пористые заполнители

В качестве сырья для заполнителя, применяемого в лёгких бетонах, используется множество различных пористых горных пород. Такие заполнители также обладают прочностью, пусть и меньшей по сравнению с заполнителем, изготовленным из плотной горной породы. Вместе с тем, их прочности вполне достаточно для получения лёгкого бетона. В зависимости от размера зёрен пористого заполнителя его делят на два вида: щебень и песок. К песку относят заполнитель, размер зёрен которого не превышает 5 мм.

Обогащение щебня по прочности

Обогащение щебня по прочности

Практически любое месторождение горных пород можно охарактеризовать как неоднородное по прочности камня. Даже залежи гранитной породы, которые отличаются относительной высокопрочностью, иногда содержат в себе включения из слабых пород. Особенной неоднородностью отличаются залегающие в виде слоёв разной плотности — известняки.

Иногда, для повышения качества щебня, в месторождении добывают только прочный материал, такие мероприятия называют селективная разработка карьера. Такой способ разработки месторождений значительно усложняет добычу щебня и увеличивает его стоимость.

Обогащение щебня по форме зёрен

Обогащение щебня по форме зёрен

Кроме обогащения изготовленного щебня по прочности существует возможность обогащения его по конфигурации зёрен. Такое обогащение возможно при применении щелевых и специальных колосниковых грохотов, в которых происходит отделение пластинчатых и игловатых форм. Такой способ является эффективным и экономичным, так как позволяет получить хороший результат по обогащению породы при небольших вложениях.