телефоны менеджеров:
8 (915)391-19-88 Андрей
8 (985)135-00-10 Лариса
8 (916)752-05-57 Зинаида
8 (916)752-01-88 Михаил
8 (915)391-19-66 Сергей
8 (916)057-38-49 Юнна
8 (916)198-40-24 Михаил

Время работы офиса: с 09.00 до 18.00
выходные – суббота, воскресенье
Отгрузка КРУГЛОСУТОЧНО!
Наш адрес: 127644 Москва, ул.Вагоноремонтная, 10а стр.15

Информация

Удобоукладываемость бетона. Подвижные смеси

Удобоукладываемость бетона. Подвижные смеси

Разработка и проектирование бетонных конструкций, их размеров, частоты расположения арматуры, способа уплотнения и т.п., проводится с учётом показателей жёсткости и удобоукладываемости бетонной смеси, состав которой утверждается при проектировании того или иного бетона. На показатели подвижности и жёсткости бетонной смеси влияют такие факторы как: обьём воды, количество и характеристики цемента и заполнителя, а также наличие в его составе поверхностно-активного пластифицирующего вещества и т.д.

Удобоукладываемость бетона. Жёсткие смеси

Удобоукладываемость бетона. Жёсткие смеси

Для определения удобоукладываемости в жёстких бетонных смесях по параметру жёсткости, используют технический вискозиметр. Для этого, его устанавливают на виброплощадку, которая, при работе, имеет показатель колебаний от 2800 до 3000 в минуту и амплитуду под нагрузкой до 0,35 мм. В сосуде вискозиметра размещают стандартный металлический конус, наполненный бетонной смесью, которую укладывают в три слоя, при этом каждый слой для уплотнения штыкуют 25 раз.

Однородность заполнителя

Однородность заполнителя

Однородность является тем общим требованием, которое предъявляется для всех видов заполнителей. Она указывает на стабильность свойств и качества заполнителя на протяжении всей разработки месторождения, что в свою очередь позволяет добиться устойчивой работы заводов и хорошего качества изготавливаемого бетона.

Виды строительных растворов, часть 1

Виды строительных растворов, часть 1

Существует несколько видов строительных растворов, применяемых в индивидуальном строительстве, которые различают по входящей в них вяжущей составляющей. При сооружении очагов, печей и труб, расположенных ниже уровня крыши, оправдано использование глиняного раствора. Кроме того, возможно его использование при строительстве надземных частей хозяйственных построек и зданий с малым количеством этажей. Для эксплуатации таких зданий существуют ограничения, они должны располагаться в местах, где преобладает сухой климат и относительная влажность внутренних помещений не должна превышать 60%.

Виды строительных растворов, часть 2

Виды строительных растворов, часть 2

Взяв количество высокомарочного цемента, необходимое для изготовления раствора нужной марки, мы получим массу, в которой зёрна заполнителя не будут целиком закрыты тонкой оболочкой вяжущего и межпустотное пространство останется незаполненным. Такой раствор является малопригодным для работы, т.к. он легко отделяет воду. В связи с этим, оптимальное объёмное соотношение цемента и песка равно 1:6, только тогда вокруг зёрен песка, выступающего в роли заполнителя, образуется плёнка цемента, необходимая для нормального сцепления раствора.

Асфальтовый бетон

Асфальтовый бетон

Асфальтовый бетон является разновидностью дорожного бетона, который также используется при строительстве аэродромов, гидротехнических сооружений и промышленных объектов. Для заполнителей, используемых для изготовления асфальтного бетона, в основном предъявляются такие же требования, как и к заполнителям других марок дорожных цементных бетонов. Однако существуют некоторые специфические особенности, связанные со свойствами асфальтных вяжущих веществ, а также с технологиями приготовления асфальтобетона.

Экономическая эффективность производства и применения заполнителей

Экономическая эффективность производства и применения заполнителей

Поставленные перед инженером те или иные технические вопросы, подразумевают определение экономической целесообразности выбранного пути решения задачи. В связи с этим, наряду с техническими расчётами, проводится анализ эффективности решения с экономической точки зрения.

Производство щебня. Добыча породы

Производство щебня. Добыча породы

Процесс производства щебня разделяется на несколько технологических стадий, таких как собственно добыча породы, её дробление и сортировка или грохочение. Как правило, добыча породы происходит в карьерах. Перед тем как начать добычу камня, в местности где предполагается разработка месторождения проводится комплекс вскрышных работ. Такие работы включают в себя удаление растительного слоя, снятие песчано-глинистой породы, а также в некоторых случаях и удаление верхнего непригодного для производства слоя камня, который ещё называют «зоной выветривания».

Производство щебня. Дробление

Производство щебня. Дробление

Иногда, целесообразным считается проводить первичное дробление камней, непосредственно на месте разработки. В таком случае вместо крупного, к дробильно-сортировочному заводу, доставляют частично дробленый камень.

Дробильно-сортировочный завод включает в себя широкий перечень различных узлов и агрегатов. Среди них основное место занимают дробилки и грохоты, при помощи которых производится дробление и отсев. А также вспомогательные (объединяющие) узлы и агрегаты, среди которых: транспортёры, питатели и ленточные конвейеры.

Производство щебня. Грохочение

Производство щебня. Грохочение

Грохочение породы проводят для того, чтобы урегулировать крупность и, как следствие, количество породы отправляемой на дробление. По технологическому назначению грохочение разделяют на три этапа: предварительный, поверочный или контрольный и окончательный или товарный.

На предварительном этапе грохочения, происходит отделение более мелких классов от породы, поступающей на дробление. Такая предварительная процедура, позволяет снизить нагрузку на дробилки и увеличить их производительность.