телефоны менеджеров:
8 (915)391-19-88 Андрей
8 (985)135-00-10 Лариса
8 (916)752-05-57 Зинаида
8 (916)752-01-88 Михаил
8 (915)391-19-66 Сергей
8 (916)057-38-49 Юнна
8 (916)198-40-24 Михаил

Время работы офиса: с 09.00 до 18.00
выходные – суббота, воскресенье
Отгрузка КРУГЛОСУТОЧНО!
Наш адрес: 127644 Москва, ул.Вагоноремонтная, 10а стр.15

Информация

Дорожный бетон

Дорожный бетон

Суровые условия, в которых эксплуатируются дорожные и аэродромные покрытия, выдвигают к ним особые требования в части прочности и долговечности. По требованиям ГОСТ 10268-80 они изменяются в зависимости от назначения используемого дорожного бетона. По назначению, дорожный бетон делится на три категории: 1) для однослойного покрытия и верхних слоёв двухслойных покрытий; 2) для нижних слоёв двухслойных покрытий; 3) для основания при усовершенствовании капитального покрытия.

Заполнитель из отходов получаемых после обогащения полезных ископаемых

Заполнитель из отходов получаемых после обогащения полезных ископаемых

Помимо слоёв вскрышной и сопутствующей породы, слои которой в месторождениях разрабатываются отдельно, существуют горные породы, отделение которых во время разработки полезного ископаемого не представляется возможным. В связи с этим, добыча полезных ископаемых ведется, несмотря на наличие такой пустой породы, а её удаление происходит на этапе обогащения. По виду пустая порода может выглядеть как песок или щебень.

Производство гравия. Добыча породы

Производство гравия. Добыча породы

Добыча гравия, как правило, происходит попутно с добычей песка в песчано-гравийных месторождениях, при этом, на массовую долю гравия в песчано-гравийной смеси приходится около 30-40%. Организация песчано-гравийного карьера и работы в нём, практически не отличается от разработки песчаных месторождений.

Главное отличие заключается в том, что полученная песчано-гравийная смесь сортируется на составляющие. Происходит отделение песка от гравия, а также разделение гравия по фракциям в соответствии со стандартом.

Производство гравия. Отсев

Производство гравия. Отсев

Сортировка песчано-гравийных смесей происходит в специальных грохотах, а сам процесс разделения сыпучих смесей на фракции именуют грохочением. Весь процесс грохочения выглядит как продвижение смеси по поверхности сита. Неподвижный грохот выглядит как сита, установленные под углом, который превышает естественный угол откоса смеси. Такая конструкция позволяет смеси двигаться самотёком. Однако, в основном используют так называемые подвижные грохоты, которые позволяют достичь большей интенсивности и эффективности в процессе сортировки.

Производство гравия. Грохочение

Производство гравия. Грохочение

Основным отличием качающихся грохотов является то, что в них сита производят определённые принудительные движения. Качание происходит под воздействием кривошипного механизма (эксцентрика), который связан с решетом при помощи жёстких кинематических связей. Вибрационные или, другими словами, инерционные грохоты, совершают колебательные движения под воздействием расположенных на них валов с дебалансами (вибраторов). В зависимости от силы инерции дебалансов, увеличивается или уменьшается амплитуда колебаний и траектория точек решета.

Структура заполнителя

Структура заполнителя

Структура веществ, входящих в состав зёрен заполнителя, может быть аморфной или кристаллической, а кроме этого, плотной или пористой. Попытаемся рассмотреть структурную разницу обеих типов в целом.

Изотропность материала определяется его аморфной структурой, т.е. такому материалу характерна равность свойств во всех направлениях. Это является положительным фактором т.к. технология бетона, как правило, не позволяет ориентировать зёрна заполнителя в пространстве бетонной смеси, и их расположение там хаотично.

Виды промышленного гравия

Виды промышленного гравия

Весь гравий по своему происхождению разделяют на ледниковый, горный, морской и речной. Каждый из них обладает своими характерными для него свойствами. Например, горному гравию свойственна грубая неотделанная поверхность, с большим содержанием пылевидных глинистых вкраплений. Гравий, который добывается из воды, как правило, обладает гладкой поверхностью, которая значительно снижает его сцепление с вяжущими составляющими. Наиболее подходящим для изготовления бетонов считается ледниковый гравий, т.к.

Использование гравия в роли заполнителя для бетонных смесей

Использование гравия в роли заполнителя для бетонных смесей

По своему составу гравий является смесью, состоящей из обломков горной породы, валунов и рыхлой составляющей, размер фракций которых колеблется в пределах от 5 до 70 мм. Образование природного гравия происходит из-за разрушения твёрдой горной породы. Разработка месторождений гравия проводится гласным методом с использованием ковшовых экскаваторов. Для добычи гравия со дна морей, озёр и рек применяют метод рефулирования, в процессе которого, гравий по трубам, вместе с водой, транспортируется к отвалам, где происходит его обезвоживание.

Твердение бетонных смесей

Твердение бетонных смесей

На обстоятельства и скорость твердения бетона, в большой мере, влияют свойства заполнителей. Если твердение бетона происходит в естественных условиях, то наилучшим считается использование пористого заполнителя. Обладая свойством собирать и удерживать в себе часть воды затворения, он постепенно отдаёт ее затвердевающему цементному камню, гарантируя, тем самым, равномерное твердение бетона. Кроме того, такие бетоны лучше твердеют на открытом воздухе, потому что имеют в себе определённый запас воды, который делает их менее чувствительными к различным неблагоприятным условиям твердения.

Гравийно-щебёночный завод

Гравийно-щебёночный завод

Гравийно-щебёночные и гравийно-песчаные заводы — это заводы, основной выпускаемой продукцией которых, являются фракционированный гравийный щебень величиной до 20 мм, смесь гравия с величиной фракций от 5 до 20 мм, обогащённый отсев дробления и натуральный обогащённый песок.